开孔厂家好品质

管道带压开孔、管道管道封堵作业操作流程使用带压开孔、封堵设备在燃气管道上接支管或对燃气管道进行维修更换等作业时，应根据管道材质、输送介质、敷设工艺状况、运行参数等选择合适的开孔、封堵设备及不停输开孔、封堵施工工艺，并制定作业方案。作业前应对施工用管材、管件、密封材料等做复核检查，对施工用机械设备进行调试。在不同管材、不同管径、不同运行压力的燃气管道上首次进行开孔、封堵作业时应进行模拟试验。带压开孔、封堵作业的区域应设臵护栏和各示标志，开初作业时作业区内不得有火种。钢管管件的安装与焊接应符合下列要求：（一）钢制管道允许带压施焊的压力不宜超过1.0MPa，且管道剩余壁厚应大于5mm。
封堵管件焊接时应严格控制管道内气体或液体的流速；（二）用于管道开孔、封堵作业的特制三通或四通管件宜采用机制管件；（三）在大管径和较高压力管道上作业时，应做管道开孔补强，可采用等面积补强法；（四）开孔法兰、封堵管件必须保证与被切削管道垂直，应按合格的焊接工艺施焊。其焊接工艺、焊接质量、焊缝检测均应符合现行标准《钢制管道封堵技术规程第1部分：塞式、筒式封堵》SY／T6150．l的要求；（五）开孔、封堵、下堵设备组装时应将各结合面擦拭干净，螺栓应均匀紧固；大型设备吊装时，吊装件下严禁站人。带压开孔、封堵作业必须按照操作规程进行，并应遵守下列规定：（一）开孔前应对焊接到管线上的管件和组装到管线上的阀门、开孔机等部件进行整体试压。

    带压开孔解决了管道在线维修存在的停输.降压.放散.动用明火等传统的作业方式.避免作业风险.提高性.使维修既迅速又经济可靠.多年来为国内城市燃气管网.石油及石化管道业主提供了优质设备与服务带压开孔是一种、环保、经济、的在役管线维抢修技术，适用于原油、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修(如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业)。压力容器和工业管道明文规定，内部有压力时，不得进行任何维修，对于特殊生产工艺过程，需要带温带压紧固螺栓时，或者出现紧急泄漏需进行带压密封时，使用单位应当按照设计规定提出有效的操作要求和防护措施，并且经过使用单位技术负责人批准。
     带压开孔是一种、环保、经济、的在役管线维抢修技术，适用于原油、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修(如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业)。
并且此操作是在管道和容器上制造接口的一种方法，开孔时管道和容器处于承压或使用状态下。增加分支管道，用于输入或输出物料设置温度探头监测点为设备(封堵设备)提供连接点，开孔时无需停产不影响产量和物料供给石化行业:烃类-原油和重油轻油、柴油、煤油、石油、机油易燃易爆有毒气体多种化工产品。