诚信为本绕丝机厂家

数控钢筋笼滚焊机是一种由plc控制的加工生产钢筋笼的设备。
滚焊机又称缝焊机，是用一对滚轮电极代替点焊的圆柱形电极，焊接的工件在滚盘之间移动，产生一个个熔核相互搭叠的密封焊缝将工件焊接起来的方法。
实用新型钢筋笼外箍筋绕丝机JMRLJ-3000型钢筋笼绕筋机用于加工圆形的钢筋笼，长度可以达到30米以上，直径2.5米。钢筋笼周围为螺旋形焊接箍筋，箍筋间距可以由程序预先设定。本设备具有以下优点：
(1) 设备只需1-2人操作；
(2) 高质量：计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上；
(3) 计算机控制系统可以控制螺旋筋间距，钢筋笼不会出现扭转现象。
(4)设备自动化程度高，加工成型速度快，在同等条件下，机械制作是人工制作产量的3-4倍。加工成本大大降低，采用机械制作，减少2/3以上加工人员。
本机由机械工作部分与电器控制部分组成：
1、机械部分主要由：主驱动系统、拉筋系统、电极系统、液压拖网系统。
1）主驱动系统
由主驱动变频调速电机，驱动主机转动，实现环筋在纵筋上的缠绕，以完成环筋的缠绕过程，同时向焊接控制系统传输焊接信号。
2）拉筋系统
牵引系统由牵引变频调速电机提供动力，经链条带动拉筋小车做直线运动，完成纵筋牵引焊接，拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节，以调节环筋的疏密，同时拉筋小车具有自动返回功能。
3）电极系统
气动电极，自动调节预紧力，预压力相对恒定，较弹簧预压相比，具有电极冲击小，电极磨损小，焊点更加牢固的特点，焊接过程中的飞溅进一步减小，电极寿命进一步得到延长，在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变，保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。焊接控制部分主要由：焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。
4）焊接控制系统：由全数字式焊接控制器和接近开关构成，以实现焊接规范的调节和焊接过程的完成。
5）焊接控制主回路系统：
主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成，由焊接变压器提供足够的焊接电流，可控硅元件作为焊接回路的无触点开关，和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却，为设备的正常工作提供保证。

由于钢筋笼对于箍筋之间的间距精度要求非常高 , 所以一般的传统制作钢筋笼方式是较不适合做施工。
而应用plc控制的钢筋笼滚焊机，在plc上设定间距参数，其所生产钢筋笼的间距精度，实际是二盘的转速和行走的速度决定的，只要转速及行走稳定，间距的稳定性就有保证，这方面从技术上不存在任何问题。

工地3000型钢筋笼滚笼机的搭接，可采取先搭接主筋再做笼子，或先做成笼子后再进行二节笼子的搭接，先搭接主筋再做笼子：把9米的钢筋通过对焊或套筒连接成9米～29米的主筋，再用滚焊机加工成较长的笼子，先用设备做成9米或12米的标准节，再通过搭接焊或帮条焊的方式，把二节短笼子搭接成为较长的笼子。
工地3000型钢筋笼滚笼机具有以下优点：
(1) 设备只需1人操作；
(2) 高质量：计算机控制系统可以确保纵向钢筋非常好地处在一条直线上；
(3) 计算机控制系统可以控制螺旋筋间距，钢筋笼不会出现扭转现象。
(4) 具有焊接机器人，实现自动焊接。

工地3000型钢筋笼滚笼机的制作质量要求如下：
①、加工尺寸具体见护坡桩配筋图；
②、制作前钢筋要除锈整直；
③、主筋采用双面焊，帮条长度为双面焊5d，并保证主筋接头互相错开，同一截面的接头数量不多于主筋总数的50%，两个接头的间距应大于50cm。
④、钢筋笼制作质量控制如下：主筋间距±10mm，箍筋间距±20mm，笼径±10mm，笼长±100mm；
工地3000型钢筋笼滚笼机的注意事项：在安装钢筋笼绕筋机时，首先要到位防护措施，除此以外也要熟悉安装步骤，更要了解清楚安装过程中会呈现的隐患，并搞好应对措施。安装钢筋笼绕筋机的地方无需要平整，一旦不平衡的话要进行弄平整，假如不再是水平状态的话就能关系到设备的使用情况。使用钢筋笼绕筋机然后一定要到位维护工作，不管是在制作之前，抑或是在研发生产再然后，都要进行检查，设备出现异常的话要及时修理