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| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 用途 | 不锈钢镜面抛光 |
| 可处理材料 | 不锈钢、铜铝、钛材、钢铁等 |
| 产地 | 深圳市 |
| 品牌 | 灯鼎 |
| 价格 | 850元 |
| 型号 | DD-808 |
| 生产周期 | 1-15工作日 |
| 可否定制 | 可以 |
| 是否生产厂家 | 是 |
| 保修时长 | 1-3年 |
| 上门指导 | 是 |
| 运输费用 | 卖家出 |
| 范围 | 不锈钢电解抛光设备实力批发供应范围覆盖浙江省、宁波市、宁海县、海曙区、江东区、北仓区、镇海区、鄞州区、象山县、余姚县、慈溪县、奉化区等区域。 |

中试型电化学抛光设备
适合于工件放大加工生产的情况,也可适用于电解抛光加工数量较少的客户使用;设备占地小,使用方便,操作简单,投资小。
不锈钢电解抛光废水处理设备设备功能:
一体试设计制作;
只包括电解抛光、一次清洗、钝化、二次清洗四个加工流程;
阴极板使用石墨作为制作材料;
配备工件阴极短路击伤防护罩;
电解抛光 液加热选用PTFE材质的电加热器;
配制空气搅拌装置;
可做成可移动式,方便客户移动使用。
专业提供各类化学清洗、酸洗钝化、电解抛光、电镀、铝氧化等污水处理成套设备。排水满足《电镀污染物排放标准(GB21900-2008)》中排放各指标。
根据对客户排放污水成分进行分析,设计针对性强,运行成本更低,并可根据客户要求达到"零排放标准“。
经过实际运行计算,综合处理成本可控制在30元/吨以内。
精度不锈钢件电解抛光加工,严格控制加工电流密度(误差±1A/dm2), 水温度(误差±1 ℃),和加工时间(误差±0.1 s),加工尺寸精度低可控制在2-3um以内。


宁波宁海灯鼎电解抛光设备厂是集生产,销售售后于一体的厂家。
主要生产产品: 不锈钢电解抛光公司拥有专业管理人员,建立了完善、规范的质量管理体系和环境管理体系,凭借“规范的管理,良好的信誉,的产品,专业的技术,高品质的施工质量,完善的售后服务”赢得广大客户的信赖。
公司一贯坚持“德为做人之根,质为立业之本”的宗旨,坚持“客户di yi”的原则为广大客户提供优质的产品,凭借着高质量的产品,良好的信誉,优质的服务,产品畅销全国。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。双赢合作,共同发展!



加热设施及冷却设备
①加热可选用石英加热管,钛加热管。
②冷却可选用盘管,盘管可加热可冷却。
夹具好选用钛做挂具,因为钛较耐腐蚀,寿命长,钛离子对槽液无影响。建议好不要用铜挂具,因为铜离子进入会在不锈钢表面沉积一层结合力不好的铜层,影响抛光质量。
铜裸露部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜。
阴极材料选用铅板,阳极材料选用紫铜连接。
阳极比阴极为1:2—3.5之间。
阴极距阳极佳距离为10—30厘米。
就目前来说,电解抛光主要针对不锈钢工件的表面光亮处理。不锈钢工件又分为200系列,300系列,400系列材质,各系列材质有必须用针对性电解抛光液。比如不锈钢200系列材
质的不锈钢,必须用200系列的配方,此种配方无法适应300系列或400系列的不锈钢材质。这一直是国内一大难题,因为有些厂家的材质是组合工件,既有200系列不锈钢材质,又
有300或400系列不锈钢材质。
电解抛光工艺:除油--水洗--除锈--水洗--电解抛光--水洗--中和--水洗--钝化--包装类型目前生产上采用的电抛光液主要有:
①硫酸、磷酸、铬酐组成的抛光液;
②硫酸和柠檬酸组成的抛光液;
③硫酸、磷酸、及甘油或类似化合物组成的混合抛光液。


5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事?
原因分析:溶液相对密度太大,液体太稠,相对密度大于1.82。
解决方法:增大溶液的搅拌程度,如果溶液相对密度太大,用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。
6.为什么抛光后表面有阴阳面,及局部无光泽的现象?
原因分析:工件放置的位置没有与阴极对正,或工件互相有屏蔽。
解决方法:将工件进行适当的调整,使工件与阴极的位置适当,使电力分布合理。
7.抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的?
原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。
解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度,增加溶液的流动。
8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点,表面其余部分都光亮是什么原因?
原因分析:可能是零件与挂具的接触不良,造成电流分布不均,或零件与挂具接触点少。
解决方法:擦亮挂具接触点,使导电良好,或增大零件与挂具的接触点面积。
9.同一槽抛光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。
原因分析:同槽抛光工件太多,致使电流分布不均匀,或者是工件之间互相重叠,屏蔽。
解决方法:减少同槽抛光工件的数量,或者注意工件的摆放位置。
10.为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白色斑点?
原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。
解决方法:适当改变零件位置,使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。



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发布时间:2024-12-25 17:12:47 技术支持:huaer.cc