保温管当天出货

发泡聚氨酯由双组分组成，甲组分为多元醇，乙组分为异氰酸酯，施工时两组分进入喷涂机械中混合喷出，呈雾状，一分钟发泡凝固成型。这种材料近几年才引进，用于建筑保温防水经过二、三年的使用，有较多的了解，优点很多，使用范围很广。

 保温性能好。导热系数0. 025左右，比聚苯板还好，是目前建筑保温较好的材料。防水性能好。泡沫孔是封闭的，封闭率达95% ,雨水不会从孔间渗过去。它在聚氨酯制品中的用量仅次于聚氨酯软泡。 聚氨酯硬泡多为闭孔结构，具有绝热效果好、重量轻、比强度大、施工方便等优良特性，同时还具有隔音、防震、电绝缘、耐热、耐寒、耐溶剂等特点，广泛用于冰箱、冰柜的箱体绝热层、冷库、冷藏车等绝热材料，建筑物、储罐及管道保温材料，少量用于非绝热场合，如仿木材、包装材料等。一般而言，较低密度的聚氨酯硬泡主要用作隔热(保温)材料，较高密度的聚氨酯硬泡可用作结构材料(仿木材)。 聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡；按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡；按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。聚氨酯硬泡主要用途有以下方面：1、食品等行业冷冻冷藏设备：如冰箱、冰柜、冷库、冷藏车等，聚氨酯硬泡是冷冻冷藏设备的zui理想的绝热材料。2、工业设备保温：如储罐、管道等。3、建筑材料：在欧美发达，建筑用聚氨酯硬泡占硬泡总消耗量的一半左右，是冰箱、冰柜等硬泡用量的一倍以上；在中国，硬泡在建筑业的应用还不像西方发达那样普遍，所以发展的潜力非常大。4、交通运输业：如汽车顶篷、内饰件等。5、仿木材：高密度(密度300~700kg/m3)聚氨酯硬泡或玻璃纤维增强硬泡是结构泡沫塑料，又称仿木材，具有强度高、韧性好、结皮致密坚韧、成型工艺简单、生产效率高等特点，强度可比天然木材高，密度可比天然木材低，可替代木材用作各类制品。6、灌封材料，等等。分为如下三种：一、预聚体法预聚体法发泡工艺是将聚醚多元醇(白料)和二异氰酸酯(黑料)先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡，固化后在一定温度下熟化即可。二、半预聚体法半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇(白料)和二异氰酸酯(黑料)先制成预聚体，然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。上述两种方法工艺流程框图如下：三、一步发泡工艺将聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异氰酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。一步发泡工艺流程框图如下：一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法，那是zui简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意：称量时一定要将多异氰酸酯(黑料)zui后称入。

聚氨酯保温管适用于输送工作温度≤130℃、工作压力≤1.6Mpa的冷热水，并可直接埋于未经扰动的原土土壤中（地表绿化不受影响）。
  内工作管采用抛光和拉毛处理，增加了表面积和粗糙度，并用氰腐剂作底层防腐，提高了内管和保温层的粘合力。
  保温层采用耐高温憎水不燃型硬质聚氨酯保温材料，先进的发泡工艺，使其和内、外管紧密结合在一起，充分满足了管道的长时间耐温要求和地埋所需的抗压强度。
  聚氨酯保温管采用高密度聚乙烯管，具有优异的防腐性能和较高的机械强度，能满足无补偿埋敷设的热应力要求和大于30捻的使用寿命。
  外套管接头采用热缩带（PE）能保证100％密不透水，使其成为一个密封的整体。

工作钢管采用GB/T8163-1999标准输送无缝钢管或GB/T9711.1-1997标准双面埋弧螺旋缝焊管。亦可应客户要求，采用其他标准的钢管、铜管、不锈钢管等。
  外套管－高密度聚乙烯塑料（HDPE）
直埋式保温管由输送介质的钢管，高密度聚乙烯外套管、以及钢管和外套管之间的填充的聚氨酯硬泡保温层紧密结合而成。直埋式预制保温管较之传统的各类具有十分突出的优点： 保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。 具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。 在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入冻土层。 使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。