价格合理的环氧煤沥青漆厂家

环氧煤沥青涂料施工方案: 1.方案一 ：轻型防腐： 漆膜厚度约为0.2-0.5mm.可用于地下保温管、地沟管道、大罐内外壁、化工设备、煤气柜、水库电站、污水池等。 一层底漆（环氧富锌底漆或环氧铁红底漆或环氧煤沥青底漆）每平方的用量为0.3kg 二层面漆( 环氧煤沥青防腐涂料面漆）每平方的用量为0.4-0.9kg 方案二：普通防腐 漆膜厚度约为0.4-0.5mm，可用于直接埋地管道及埋地设备内外壁。 一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg 一层玻璃丝布，每平方的用量为1.1平方米 三层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为0.7-0.9kg 方案三：加强级防腐： 漆膜厚度约为0.6-0.8mm，用于穿越高盐、碱地、沼泽或其它叫恶劣环境。 一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg 二层玻璃丝布，每平方的用量为2.2平方米 四层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为0.9-1.50kg 方案四：特加强级： 漆膜厚度约为1.6-2mm，用于穿越道路，建筑物的地下钢构件。 一层底漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料底漆），每平方的用量为0.3kg 七层玻璃丝布，每平方的用量为7.7平方米 九层面漆（厚浆型环氧煤沥青防腐涂料面漆），每平方的用量为1.8-2.0kg 2.环氧煤沥青涂料涂装注意事项： 2.1 底漆、面漆都是双组分分装组成，涂装前按比例调制、搅拌均匀、熟化半小时方可进行涂装。 2.2 涂装涂层间隔时间以漆膜表干后进行涂刷为好，对包敷玻璃布的涂层体系，应在涂装面漆的同时进行包敷玻璃布，以便使玻璃布浸透漆料，保证层面涂装质量。 2.3 涂底漆前，金属表面要进行喷砂除锈、除油等处理，应达到标准Sa2.5级。 2.4 漆膜完全固化后（一般七天）可以埋设使用

技术要求 颜色 黑色和棕色 体积固体份 53% 挥发性有机化合物含量 395克/升，符合欧盟溶剂排放指令 2004/42/EC,j子类别 闪点 30℃以上 涂装膜厚 干膜：100-200微米/道；湿膜：188-377微米/道 理论涂覆率 0.270千克/平方米/100微米 实际涂布率与表面处理,外界环境,施工方法等多种因素有关。 施工工艺 表面处理 被涂的钢铁表面，必须彻底油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，达瑞典除锈标准sa2.5级，粗糙度达30~70μm；也可采用手工除锈方法，达瑞典除锈标准ST３级，粗糙度达30-70μm。 干燥时间&涂装间隔 温度 5℃ 20℃ 30℃ 指触干燥 4hrs 3hrs 3hrs 半硬干燥 30hrs 16hrs 12hrs 小涂装间隔 30hrs 16hrs 12hrs 涂装间隔 施工方法 环氧煤沥青漆可采用无气喷涂、空气喷涂、刷涂、滚涂（专用） 施工方法 喷嘴尺寸 出口压力 稀释比率（质量比） 无气喷涂 0.43mm-0.53mm 10-15Mpa 20-28% 空气喷涂 30-37% 刷涂 25-30% 稀释剂 环氧稀释剂 其他事项 施工温度：5℃～40℃ 混合：混合主剂与固化剂，使用动力工具或手动工具充分搅拌均匀 混合比例：主剂/固化剂=10/1（质量比） 混合使用期 10℃ 20℃ 30℃ 14hrs 12hrs 8hrs 贮存期限：自生产之日起12个月（25℃） 贮存于干燥阴凉的环境中，远离热源及火源。包装桶必须保持封闭。 措施 1、避免接触皮肤和眼睛。 2、油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即就医。 3、保证良好的通风。 4、涂料中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟。 5、现场遵守一切规定。