水下摄像-水下摄像到厂参观

（zi8v8kra）钻机或旋喷机就位时机座要平稳，立轴或转盘要与孔位对正，倾角与设计误差一般不得大于0.5°。喷射注浆前要检查高压设备和管路系统。设备的压力和排量必须满足设计要求，管路系统的密封圈必须良好，各通道和喷嘴内不得有杂物。要风、水喷嘴在插管时被泥砂堵塞，可在插管前用一层薄塑料膜包扎好。喷射注浆时要注意设备开动顺序。三重管旋喷应先空载起动空压机，待运转正常后，再空载起动高压泵，然后同时向孔内送风和水，使风量和泵压逐渐升高至规定值。
风、水畅通后，即可旋转注浆管，并开动注浆泵，先向孔内送清水，待泵量泵压正常后，即可将注浆泵的吸浆管移至储浆桶，开始注浆。待估算水泥浆的前峰已流出喷头后，才可开始注浆管，自下而上喷射注浆。根据施工设计控制喷射技术参数，注意冒浆情况的观察，并做好记录。喷射注浆中需拆卸注浆管时，应先停止和回转，同时停止送浆，然后逐渐减少风量和水量， 停机。拆卸完毕继续喷射注浆时，开机顺序也要遵守规定。同时，开始喷射注浆的孔段要与前段搭接0.1m，防治固结体脱节。
喷射注浆达到设计深度后，即可停风、停水，继续用注浆泵注浆，待水泥浆从孔口返出后，即可停止注浆，然后将注浆泵的吸水管移至清水箱，抽吸一定量的清水将注浆泵和注浆管路中的水泥浆顶出，然后停泵。卸下的注浆管，应立即用清水将各通道冲洗干净，并拧上堵头。注浆泵、送浆管路和浆液搅拌机等都要用清水清洗干净。压气管路和高压泵管路也要分别送风、送水冲洗干净。
喷射注浆作业后，由于浆液析水作用，一般均有不同程度收缩，使固结体顶部出现凹穴，所以应及时用水灰比为0.6的水泥浆进行补灌。并要其他钻孔排出的泥土或杂物混入。所用水泥浆、水灰比要按设计规定不得随意更改。禁止使用受潮或过期的水泥。在喷射注浆过程中应防止水泥浆沉淀。为了加大固结体尺寸，或避免深层硬土固结体尺寸减小，可以采用提高喷射压力、泵量或降低回转与速度等措施。也可以采用复喷工艺： 次喷射（初喷）时不注水泥浆液；初喷完毕后，将注浆管边送水、边下降至初喷开始的孔深，再抽送水泥浆，自下而上进行第二次喷射（复喷）。
直运土分层挖掘，每层厚度约为30cm，中央部分的土面应始终高于四周的土面30cm以上。沿刃脚内壁保留土台，土台宽度一般为2m左右。沉井下沉时，按平面轴线的位置逐层沿外边四周挖去土台。在挖除刃脚附近和刃脚下部的土时要求对称均衡，挖土的速度要相同，土面的高程要保持一致（纠偏时除外）。加强施工力量，争取在短的时间挖完，以保持沉井的均匀下沉。沉井内的排水沟、集水井，应随着沉井的下沉而随时施做。排水沟应经常保持畅通，集水井内经常保持 水平。沉井遇到地下障碍物的处理措施 遇钢管、钢筋、树根等可用氧气烧断后取出。

（zi8v8kra）由于水上施工受环境的影响，制约了施工的连续性，在现场施工中，我们必须予以高度重视。船舶消防、救生设施完好齐全，信号灯、旗、通讯设备配备齐全。夜间开信号灯，白天挂信号旗。施工船舶上应有防滑设施，并且设有临边防护栏杆1.3m二道横杆。非水上施工作业人员不得乘坐作业船舶。
水下氧一弧切割与其他水下切割，如水下热切割、水下机械切割、水下 切割中的任何一种切割方法一样，都是通过使用其能源的作用达到水下切割的目的。水下氧一弧切割，按使用的能源系水下热切割类。水下氧一弧切割工作原理：就是利用水下电弧产生的高温和氧气同被切割金属元素产生的化学反应热，加热和熔化被切割金属并借助氧气流的冲力将切割缝中的熔融金属及氧化熔渣吹除，从而形成割缝的。随着水下电弧的不断移动和氧气的不断供给获得所需要的切割长度，达到切断被割金属材料的目的。水下电氧切割的设备和器材有：切割电源，切割电缆，切割炬，断电控制器（单向单掷闸刀开关），氧气瓶，氧气调压表、氧气管、切割条等。
为了保证潜水员的，水下电氧切割条将用大功率直流焊机，通常使用电流400-500安培，电缆截面积为70mm2-90mm2。直流焊机为2x5-630可控硅整流弧焊机，流机额定输入容量大于50kw，额定输出电流630安培，额定输出电压44伏，，切割条选用相应的产品。  切割炬断电控制器选用我国自行设计制造的SG-Ⅲ型水下氧弧切割刀，水下重量为0.25kg，切割刀头部构件与被切割金属接触时自动端弧，以防止烧坏切割刀头部。
水下进行氧一弧切割操作前，接好氧一弧切割电路和气路是重要的水面准备工作之一。首先将氧气减压器接于氧气瓶上，并将氧气胶管的一头接于减压器上，另一头接于切割炬上。然后，将切割电缆接于电源的一极，经过断电控制器接至切割炬，电源的另一极直接用切割电缆接于被割金属材料上。水下氧一弧切割一般采用直流正接法，即切割条接负极，被割工件接正极。  水下氧一弧切割电路和气路的接线方法多采用水面部分和水下部分串接的方法。水下切割电源、断电控制器或闸刀开关、氧气瓶和减压器置于水面设施上，切割电缆、氧气胶管一部分在水面，一部分在水下。