方矩钢管大型生产基地

   方矩管镀铬后具有很高的硬度，还有较好的耐热性，在500℃以下加热，其光泽性、硬度均无明显变化。镀铬层的冲突系小数，特别是干冲突系数，在所有的金属中是 的。一同，镀铬层具有超卓的化学稳定性，在碱、硫化物、硝酸和大多数有机酸中均不发生效果。镀铬工艺的种类主要有以下五个：
   （一）硬铬
    在必定条件下堆积的方矩管镀铬具有很高硬度和耐磨损功用，铬是常用镀层中硬度 ，可提管件的耐磨性，延伸使用寿命。严格控制镀铬工艺，地按规则规范镀铬，镀后不需再进行机械加工的则称为规范镀铬法。
   （二）松孔镀铬
    通常方管在镀硬铬之后，用化学或电化学办法将铬层的粗裂纹进一步扩宽加深，以便吸藏更多的润滑油脂，跋涉其耐磨性，这就叫松孔铬。松孔镀铬层应用于受重压的滑动冲突件及耐热、抗蚀、耐磨零件。
   （三）装饰镀铬
    它具有防腐蚀和外观装饰的两层效果。为达此目的在锌基或钢铁基体上必须先镀满足厚度的中心层，然后在亮光的中心镀层上镀以0.25－0.5μm的薄层铬。在现代电镀中，在多层镍上镀取微孔或微裂纹铬是下降镀层总厚度，又可使方矩管获得高耐蚀性的防护—装饰体系，是电镀工艺翻开的方向。
   （四）黑铬
    在不含硫酸根而含有催化剂的镀铬中，可镀取纯黑色的铬层，以氧化铬为主成分，故耐蚀性和消光功用优异，应用于航空、光学仪器、太阳能吸收板及日用品之防护—装饰。
   （五）乳白铬镀层
    在较高温度和较低电流密度下获得的乳白色的无光泽的铬称为乳白铬，在乳白铬上加镀亮光耐磨铬称为双层镀铬。通过该工艺处理的方矩管，镀层耐性好、硬度较低、孔隙少、裂纹少、色泽柔软、消光功用好。

    方矩管在生产运输中表面难免会附着上油污，而这会影响除锈及磷化的质量，降低涂层与基体间的结合力。那么该如何对方矩管进行除油呢？

    （一）有机溶剂清洗

    主要利用有机溶剂溶解皂化与不皂化油来去除油污，常用的有机溶剂有乙醇、清洗用汽油、甲苯、四氯化碳、三氯乙烯等。其中比较有效的溶剂为四氯化碳和三氯乙烯，它们不会燃烧，可在较高温度下进行除油。需要注意的是，在有机溶剂除油后，还必须进行补充除油。因为当溶剂在方矩管表面挥发后，通常还留有薄的膜，可以在后面的工序中用碱清洗除油、电化学除油等工序将其除去。

    （二）电化学清洗

    较常采用的是阴极除油，或者阴阳极交替使用除油。利用电化学反应在阴极上析出的氢气或阳极上析出的氧气，通过对方矩管表面的溶液进行机械搅拌，促进油污脱离金属表面。同时，溶液不断地得到交换，有利于油污的皂化反应及乳化作用，剩余的油污在不断析出的气泡的影响下，脱离金属表面。但在阴极除油过程中往往伴有氢气渗入金属，以至引起氢脆的现象。通常采用阴、阳极交替除油以达到防止氢脆的目的。

    （三）碱液清洗

    以碱的化学作用为主的一种清洗方法，由于使用简便，价格低廉，原料易得，受到广泛运用。由于碱洗过程是依靠皂化、乳化等多种作用，不能用某一单独的碱来达到上述性能。通常使用多种组分，有时还需添加表面活性剂等助剂。碱度的高低决定了皂化反应进行的程度，并且碱度高能使油污与溶液之间的表面张力降低，使油污易于乳化。此外，在碱洗后通过水洗，可以去除残留方矩管表面的清洗剂。

    （四）表面活性剂清洗

    利用表面活性剂表面张力低、浸透湿润性好、乳化能力强等特性，是一种广泛运用的除油方法。通过表面活性剂的乳化作用，在油水界面上形成具有一定强度的界面膜，改变界面的状态，从而使油污质点分散在水溶液中，形成乳状液。或者通过表面活性剂的溶解作用，使方矩管上不溶于水的油污溶于表面活性剂胶团中，达到将油污转移到水溶液中的目的。